Испытания на усталость является важным методом оценки надежности и долговечности воздушные муфты и заглушки в долгосрочном использовании. Поскольку воздушные муфты и вилки часто подключаются и отсоединяются в пневматических системах, их конструкция и выбор материала должны быть способны выдерживать повторное механическое напряжение и колебания давления.
Внедрение тестирования усталости обычно включает следующие шаги:
Приготовление образца: подготовьте несколько образцов воздушного муфта и штекера с одинаковыми спецификациями, чтобы обеспечить повторяемость результатов испытаний. Образцы должны использовать те же материалы и производственные процессы, что и фактическое применение.
Испытательное оборудование: используйте машину для испытаний на усталость, такую как серво-контролируемый тестер усталости, который может выполнять повторные операции подключения и разъединения при заданном давлении и частоте. Тестовое оборудование должно быть оснащено системой сбора данных для записи напряжения и деформации каждого цикла.
Схема загрузки: определите схему загрузки для испытаний на усталость, включая диапазон рабочего давления и частоту соединения и отключения. Обычно тест проводится в условиях, близких к ограничению рабочего давления, для моделирования среды плохого использования.
Процесс тестирования: в соответствии с схемой нагрузки установки, операции подключения и отключения непрерывно выполняются, а также количество операций, напряженное состояние и любые признаки отказа каждого образца регистрируются. Тест продолжается до тех пор, пока образец не получит видимую усталостную неудачу или не достигнет заданного диапазона циклов.
Анализ данных: после теста записанные данные анализируются и предназначена кривая напряженного цикла для оценки производительности усталости и срока службы материала. Сравнивая срок службы усталости различных материалов и конструкций, он может помочь оптимизировать конструкцию газовых муфт и вилки.